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　　IBC桶在生产的过程中主要是通过挤出吹塑成型，就是将熔融状态下的塑料管环，放置在模具内，借助压缩空气进行吹胀冷却，这样就可以得到一定形状的IBC桶。下面小编就为大家详细介绍产品挤出吹塑成型步骤。

　　产品在生产过程中可以通过罐型坯的吹胀比(型坯直径与成品超大直径之比)可达1:4，但通常以1:2为宜。

　　挤出的吹塑锁模过程中，可以使用液压传动，也是可以使用机械传动。生产的过程中其锁模压力应该可以防止在型胚中吹胀时模具的开启，能够是模具的切料刃口切断型坯，能够使用两块模板同时进行加工。

　　在挤吹产品的过程中，通常司不需要过高的强度，因此可以使用铝、铜以及环氧树脂材料进行制造。